概述

MHK-2S1050RRC/2S1050RMC系列是大源满足高端包装工艺需求的实力型双机组热压清废模切机。其独立伺服驱动的压印单元可以异步工作，一次走纸完成立体深压纹、模切及清废，压纹效果饱满清晰，通过触摸屏直接调节牙排精度，满足高端包装对复杂工艺与精美品质的严苛要求。
设备配备可三框四边清废系统，上下框运行而中框不运作，少打连点，不易散板。同时设备搭载节能系统，在保证高精度与高稳定性的同时，实现功能回收来降低能耗，为客户长期运营提供节能高效、可持续的生产解决方案。

飞达送纸部

鱼鳞式强力吸纸飞达头，4吸6送，吸头可配合纸张的变形状况调试各种吸纸角度。
横向分纸吹风装置。
主、副堆纸台不停车交替，飞达不停机操作。
主给纸堆电动左右微调装置。
纸张对位调节装置，能够在不停机的状态下对纸张到达前规距离进行手动调整。
德国贝克品牌吹吸两用真空泵。

输纸部

输纸框气动抬起装置。
单点离合器：输送部与主机部能够随时分离和同步结合，简化和方便了操作顺序。无论打样、试压力等都能随心所欲地分离及合上输送部。
PLC及电子凸轮控制整机的时序。
推拉两用侧规，操作侧、传动侧各一套。
侧规、前规纸张光电检测。
纸张输送到前规减速机构。
机电式双张检测器。

模切部

整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构。
牙排后定位采用伺服控制系统，可通过PLC触摸屏按键实现调节每条牙排的准确精度，确保牙排精度，永久性达到±0.075mm精度（专利产品）。
压力自动调节装置，可通过PLC触摸屏按键实现压力的准确控制。
15mm模切钢板垫板配备5mm组合式下垫板中心定位结构+/-0.9mm纵横向微调装置。
模切板框具有微调功能。
中央定位系统。
20温区独立控制系统。
主传动采用伺服电机驱动。

主机（制冷）冷却润滑机构

整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油。
自动泵油循环冷却装置，确保主机长时间高速运转的润滑，保持主机润滑油正常温度。

清废部（三框、四边清废）

上清废框抬起装置，可任意选择是否使用清废功能。
中间清废阴模传动机构。
中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板，提高换板效率。
叼口清废装置可将叼口废边自动输送到机外。

收纸部

卷帘式辅收纸架，可实现不停机收纸。
可调机械式收纸毛刷压纸机构，帮助牙排卸纸并堆叠。
收纸齐纸装置。
上下极限开关光电检测，防止收纸台堆纸过高和纸张上卷。
收纸部可通过触摸屏调控整台机器。
收纸双向辅助吹风。

电气部

自主研发的PLC控制系统（专利技术）。
模切部和收纸部采用10.4英寸和7英寸触摸显示屏。
整机采用德国Moeller的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠。
整机采用日本欧姆龙Omron的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定。

MHK-2S1050RRC +

MHK-2S1050RMC +

MHK-2S1050RRC是大源实力型的双机组热压清废模切机，配备独立伺服电机驱动的压印单元，支持异步工作，可一次走纸完成立体深压纹、模切与清废工序，以优异的压纹深度与清晰度满足高端包装的严苛工艺要求。

该机可根据工艺需求对机组功能进行选择组合

类别/型号	MHK-2S1050RRC
功能简介	1.凹凸（深压纹）+模切+清废 2.凹凸（深压纹）+凹凸（深压纹）
一机组系统	配备电加热系统
二机组系统	配备电加热系统+清废
最大工作压力	600T + 600T

MHK-2S1050RMC是大源实力型的双机组热压清废模切机，通过独立伺服电机驱动，两个压印单元可以异步运行，一次走纸即可完成深压纹、模切、清废工序，其压纹效果立体，契合高端包装行业对复杂工艺与稳定品质的严苛标准。

该机可根据工艺需求对机组功能进行选择组合

类别/型号	MHK-2S1050RMC
功能简介	1.凹凸（深压纹）+模切+清废
一机组系统	配备电加热系统
二机组系统	模切+清废
最大工作压力	600T + 300T

整机自动物流换托盘

板框预装架

看样台

清废预装架

光栅

正反手

MHK-1050CE/1050ACE

全自动清废平压平模切机（标准型/重型）

大源MHK-1050CE/1050ACE系列作为大源高端智能的全自动清废模切机，模切与清废一次走纸完成。设备以高度自动化与超强稳定性，有效控制综合成本，是追求高效生产与品质稳定的前沿解决方案。

MHK-1050ACER

全自动热压清废平压平模切机(重型)

大源MHK-1050ACER高速清废热压模切机，实现复杂深压纹/模切与清废一次完成，精简严苛印后工艺流程，加速模切订单生产以及交付能力。

MHK-2S1050TRC/2S1050TMC

双机组烫金清废模切机

MHK-2S1050TRC/2S1050TMC作为大源智能型双机组烫金清废模切机。两个压印单元均搭载伺服电机，支持异步工作，一次走纸可实现烫金、深压纹、模切及清废。配置牙排伺服后定位装置，可通过触摸屏直接进行精度微调，确保复杂工艺一致性。

MHK-3S1050TRRC/3S1050TRMC

叁机组烫金清废模切机

MHK-3S1050TRRC/3S1050TRMC系列是大源面向高端包装开发的叁工位烫金清废模切机。其三个独立伺服驱动工位支持异步运行与灵活工艺组合，单次走纸可完成烫金、深压纹、模切及清废。

定制范围

基于您需求的解决方案

我们倾听市场声音，将挑战转化为定制化方案——从整线到复杂组件，打造契合您生产流程的配置。

联机生产线
正反手双机组合设计
全规格尺寸支持
开启您的个性化定制

类别/型号	MHK-2S1050RRC / MHK-2S1050RMC
适用纸张范围	80-2000g/m²卡纸, 0.1-2mm卡纸, ≤4mm瓦楞纸
最大用纸幅面	1050×750mm
最小用纸幅面	400×360mm
板框内版尺寸	1123×760mm
最大模切幅面	1040×720mm
最大热压幅面(凹凸/深压纹)	1040×720mm
叼口空白	9-17mm
最小废边宽度	10-18mm
模切精度	≤±0.075mm
热压精度	≤±0.075mm
最大工作速度	7200s/h
最大给纸堆高（含托板）	1600mm
最大收纸堆高（含托板)	1400mm
电加热系统	20温区, 40-180℃可调
气源要求	0.6-0.7MPa, ≥1m³/min