概述

大源经典系列的MHC-1060AT重型全自动平压平烫金模切机，凭借球墨铸铁的机身构造和欧洲标准电气控制系统，保障可持续生产。
创新配置可调节牙排以及不停机收纸装置，搭配集中式供油系统，满足企业高效生产、快速交付订单，同时显著降低日常运维成本。设备支持人机界面智能操控，全流程简化操作步骤，为用户打造稳定、智能、低成本的一体化模切烫金解决方案。

飞达送纸部

鱼鳞式强力吸纸飞达头，4吸4送，吸头可配合纸张的变形状况调试各种吸纸角度。
横向分纸吹风装置。
主、副堆纸台不停车交替，飞达不停机操作。
主给纸堆电动左右微调装置。
纸张对位调节装置，能够在不停机的状态下对纸张到达前规距离进行手动调整。
德国贝克品牌吹吸两用真空泵。

输纸部

输纸框气动抬起装置。
单点离合器：输送部与主机部能够随时分离和同步结合，简化和方便了操作顺序。无论打样、试压力等都能随心所欲地分离及合上输送部。
PLC及电子凸轮控制整机的时序。
推拉两用侧规，操作侧、传动侧各一套。
侧规、前规纸张光电检测。
纸张输送到前规减速机构。
机电式双张检测器。

烫金部

自主研发AC801烫金电脑控制系统，精度准确、速度快，可实现高速智能跳步运行大幅面电化铝箔。（专利技术）
三纵二横铝箔独立送箔系统。
三纵烫金收箔内侧大幅面双轴收箔装置。（专利技术）
断箔检测系统。
计算机处理铝箔监控系统显示剩余及已用铝箔长度。
操作台采用14英寸触摸显示屏。
全息防伪放箔架装置。（选配）
20温区独立控制系统。

模切部

整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构。
每条牙排采用可调式牙排结构。
压力自动调节装置，可通过PLC触摸屏按键实现压力的准确控制。
模切压力采用变形测量器直接精确测量，并在人机界面上显示。
中央定位系统。

主机（制冷）冷却润滑机构

整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油。
自动泵油循环冷却装置，确保主机长时间高速运转的润滑，保持主机润滑油正常温度。

收纸部

卷帘式辅收纸架，可实现不停机收纸。
可调机械式收纸毛刷压纸机构，帮助牙排卸纸并堆叠。
收纸齐纸装置。
上下极限开关光电检测，防止收纸台堆纸过高和纸张上卷。
收纸双向辅助吹风。

电气部

自主研发的PLC控制系统。
模切部采用10.4英寸触摸显示屏。
整机采用德国Moeller的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠。
整机采用日本欧姆龙Omron的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定。

板框预装架

看样台

光栅

正反手

MHK-1050AT

全自动烫金平压平模切机(重型)

MHK-1050AT作为大源高端智能系列的全自动重型烫金平压平模切机，实现了工作速度的显著提升，专为追求高产的高端包装客户设计，以持续稳定产出保障最大化生产回报。

MHK-1050ATC

全自动烫金平压平模切机(重型)

MHK-1050ATC作为大源高端智能系列的全自动烫金清废平压平模切机，实现了工作速度的显著提升，专为追求高产的高端包装客户设计，以持续稳定产出保障最大化生产回报。

MHC-1060ACER

全自动热压清废平压平模切机(重型)

MHC-1060ACER是大源的经典款重型全自动热压清废平压平模切机，集热压、模切、清废多功能于一体，机械双张检测，三框清废高效联动，稳定完成印后工序，助力订单高效交付。

MHC-1060CE/1060ACE

全自动清废平压平模切机（标准型/重型）

MHC-1060CE/1060ACE是大源全自动清废模切机的经典系列机型，以高性价比与稳定性能为核心优势。配备机械双张检测、同步带传动分割器与集中供油系统，一次走纸即可完成模切与清废，有效精简工序。

定制范围

基于您需求的解决方案

我们倾听市场声音，将挑战转化为定制化方案——从整线到复杂组件，打造契合您生产流程的配置。

联机生产线
正反手双机组合设计
全规格尺寸支持
开启您的个性化定制

型号	MHC-1060AT
适用纸张范围	80-2000g/m²卡纸, 0.1-2mm卡纸, ≤4mm瓦楞纸
最大用纸幅面	1080×780mm
最小用纸幅面	400×350mm
板框内版尺寸	1100×790mm
最大模切幅面	1060×760mm
最大烫金幅面	1060×760mm
最大热压幅面(凹凸/深压纹)	1060×760mm
叼口空白	9-17mm
模切精度	≤±0.1mm
烫金精度	≤±0.1mm
热压精度(凹凸/深压纹)	≤±0.1mm
最大工作压力	600T
最大工作速度	7500s/h
最大给纸堆高（含托板）	1600mm
最大收纸堆高（含托板)	1400mm
最大金箔直径	φ250mm纵向, φ200mm横向
电加热系统	20温区, 40-180℃可调
铝箔宽度	20-1020mm
气源要求	0.6-0.7MPa, ≥0.37m³/min