MHC 1100EC/1300EC/1350EC/1500EC/1650EC
全自动清废平压平模切机 (清三边、手自一体)
特点介绍
MHC系列全自动平压平模切机，是我公司在原先全自动平压平模切机输送部加装了伺服电机系统控制与飞达部采用伺服电机控制系统，保证了飞达平稳运行，有效的解决了厚簿纸送纸多功能选择，送纸系统分为三种送纸方式：一，单张送纸功能（适用于4-8mm瓦楞纸板）二，双张重叠送纸功能（适用于2-4mm瓦楞纸板）三，多张重叠送纸功能（适用于250g-2mm纸张）。本机具有手动送纸与全自动飞达送纸两种操作功能。在瓦楞纸平整的前提下可以采用全自动飞达送纸，减少了劳动力，使本机提高了效率；如在瓦楞纸比较翘或者不平整的前提下可以采用手动送纸，保持本机一机多用功能。本产品是结合国内外同类产品的优越性能研制开发的适用于高档彩盒、彩箱模切的专用设备。本机采用高强度叼纸牙排，先进的开牙叼纸机构能适应各类型纸板、卡纸、瓦楞纸；前后定位及侧定位机构使纸张的模切精度得以保证；具备高精度间歇机构；动作迅速的气动离合、气动锁板；使用可编程控制器及人机界面，数字显示机器的工作速度、加工张数、总运行时间；机器的故障显示使故障排除操作非常方便；应用变频控制器控制主电机无级调速，运行平稳；本机多处设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。
局部介绍
飞达部
飞达头升架式装置（手自一体，两用）。
伺服电机输送装置
三种送纸方式：
● 单张送纸（适用于4-8.5MM瓦楞纸板）
● 双张重叠送纸（适用于2-4MM瓦楞纸板）
● 多张重叠送纸（适用于≦2MM纸张）
同步带传动，间歇机构
进口高精度间歇分割器，长期使用也能保证较高的定位精度。
● MHC1100/1300/1500系列间歇机构同步带传动
● MHC1650系列间歇机构链条传动
清废部（三框清废）
● 采用三框清废机构。
● 中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板，提高换板效率。
不停机卷帘式收纸
无需任何操作，主、副收纸装置自动切换，大大提升工作效率。
电气部
本机采用德国穆勒、日本欧姆龙电器元件，操作简易，保养维护方便。
自动供油系统
整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油。
配置项目
| 输纸部 | MHC-1100EC/1300EC/1350EC/1500EC/1650EC |
| 01、不停机高速送纸部 | 〇 |
| 02、飞达头升架式装置（手自一体，两用） | 〇 |
| 03、鱼鳞式强力吸纸飞达头，4 吸 6 送，吸头可配合纸张的变形状况调试各种吸纸角度 | 〇 |
| 04、可调式吸风筒，吸头及分气阀超硬合金处理 | 〇 |
| 05、3 道飞达头防撞装置 | 〇 |
| 06、横向分纸吹风装置 | 〇 |
| 07、主、副堆纸台不停车交替，飞达不停机操作 | 〇 |
| 08、主给纸堆电动左右微调装置 | 〇 |
| 09、预堆纸装置配置轨道使操作人员可准确方便地将纸堆送入飞达 | 〇 |
| 10、纸张对位调节装置，能够在不停机的状态下对纸张到达前规距离进行手动调整 | 〇 |
| 11、大斜面输纸台，适合于薄纸与弯曲纸张的高速输送 | 〇 |
| 12、推拉两用侧规，操作侧、传动侧各一套。侧规可在推拉规间调节以满足不同纸张需求 | 〇 |
| 13、侧规、前规纸张光电检测 | 〇 |
| 14、伺服电机输送定位装置 | 〇 |
| 15、三种送纸方式： 单张送纸（适用于4-8.5MM瓦楞纸板） 双张重叠送纸（适用于2-4MM瓦楞纸板） 多张重叠送纸（适用于≦2MM纸张） | 〇 |
| 16、机电式双张检测器 | 〇 |
| 17、进口输纸皮带及不锈钢传送板 | 〇 |
| 18、输纸框气动抬起装置 | 〇 |
| 19、PLC 及电子凸轮控制整机的时序 | 〇 |
| 20、德国贝克品牌吹吸两用真空泵 | 〇 |
| 模切部 | |
| 01、整机铸件采用QT-700-2球墨铸铁 | 〇 |
| 02、进口蜗轮，蜗杆与 40cr 曲轴 | 〇 |
| 03、整套进口阳极处理铝合金牙排及定位结构，每条牙排采用可调式牙排结构 | 〇 |
| 04、进口主传动链条 | 〇 |
| 05、进口间歇分割器 | 〇 |
| 06、进口同步带、带轮传动 | 〇 |
| 07、主传动进口气动离合器刹车装置 | 〇 |
| 08、压力自动调节装置，可通过PLC触摸屏按键实现压力的准确控制 | 〇 |
| 09、模切压力采用变形测量器直接精确测量，并在人机界面上显示 | 〇 |
| 10、模切底板和刀模板回转装置 | 〇 |
| 11、模切刀版与模切板框的联接采用抓钉螺母和螺丝形式，装入时采用中央定位系统，换版快捷、准确 | 〇 |
| 12、模切板框和模切下垫板采用日本SMC气量调节器锁定，避免上板框锁定安装不到位的情况，有效避免人为因素操作造成的损失 | 〇 |
| 13、日本SMC气压检测装置，气压过低报警提示 | 〇 |
| 14、配备储气罐，确保整机气压稳定 | 〇 |
| 15、整机采用集中自动供油系统，确保传动部位不缺油 | 〇 |
| 清废部 | |
| 01、上清废传动机构 | 〇 |
| 02、上清废框抬起装置，可任意选择是否使用清废功能 | 〇 |
| 03、中间清废阴模传动机构 | 〇 |
| 04、下清废传动机构 | 〇 |
| 05、中间清废板的安装采用中心线快速定位安装方式，使操作人员可以快速安装清废板，提高换板效率 | 〇 |
| 收纸部 | |
| 01、卷帘式辅收纸架，可实现不停机收纸 | 〇 |
| 02、可调机械式收纸毛刷压纸机构，帮助牙排卸纸并堆叠 | 〇 |
| 03、收纸齐纸装置 | 〇 |
| 04、上下极限开关光电检测，防止收纸台堆纸过高和纸张上卷 | 〇 |
| 05、收纸双向辅助吹风，手动取样机构，操作方便 | 〇 |
| 06、弹簧链条调节装置，调节弹簧链条涨紧后，可减少牙排转向的惯量冲击，并保持链条的均衡涨紧度 | 〇 |
| 电气部 | |
| 01、自主研发的PLC控制系统 | 〇 |
| 02、模切部采用 10.4 英寸触摸显示屏 | 〇 |
| 03、整机采用德国Moeller的继电器、交流接触器、空气开关和按钮，保证了电器部分的稳定和可靠 | 〇 |
| 04、整机采用日本欧姆龙 Omron 的光电开关，光纤，编码器和传感器，确保电气检测各部位动作的准确和稳定 | 〇 |
注：此配置单只供参考，正式配置单以合同为准。标配：〇；选配：△
技术参数
| 型号 | MHC-1100EC | MHC-1300EC | MHC-1350EC | MHC-1500EC | MHC-1650EC |
| 最大纸张幅面 | 1100×790mm | 1290×940mm | 1350×1100mm | 1500×1100mm | 1650×1200mm |
| 最小纸张幅面 | 400×350mm | 470×450mm | 470×450mm | 470×450mm | 550×500mm |
| 最大模切尺寸 | 1070×770mm | 1280×920mm | 1330×1080mm | 1480×1080mm | 1620×1180mm |
| 叼口空白 | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm | 9-17mm |
| 最小废边宽度 | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm | 10-18mm |
| 刀线高 | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm | 23.8mm |
| 板框内版尺寸 | 1120×786mm | 1310×948mm | 1360×1118mm | 1510×1118mm | 1682×1219mm |
| 纸张适用范围 | ≥200g/m²卡纸,≤7mm瓦楞纸,E、B、C、A和AB瓦楞纸 | ≥200g/m²卡纸,≤8.5mm瓦楞纸,E、B、C、A和AB瓦楞纸 | ≥200g/m²卡纸,≤8.5mm瓦楞纸,E、B、C、A和AB瓦楞纸 | ≥250g/m²卡纸,≤8.5mm瓦楞纸,E、B、C、A和AB瓦楞纸 | ≥350g/m²卡纸,≤8.5mm瓦楞纸,E、B、C、A和AB瓦楞纸 |
| 模切精度 | ≤±0.1mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.15mm | ≤±0.2mm |
| 最大工作压力 | 300T | 400T | 400T | 400T | 400T |
| 机器最高速度 | 7500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 5500s/h | 4500s/h |
| 最大给纸堆高(含托板) | 1600mm | 1600mm | 1600mm | 1600mm | 1600mm |
| 最大收纸堆高(含托板) | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm | 1400mm |
| 主电机功率 | 11kw | 11kw | 15kw | 15kw | 18.5kw |
| 满载功率 | 19kw | 19kw | 24kw | 24kw | 28kw |
| 气源要求 | 压力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 压力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 压力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 压力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.37m3/min | 压力: 0.6~0.7Mpa，流量: ≥0.75m3/min |
| 机器重量 | 17T | 19T | 20T | 21T | 23T |
| 整机尺寸 | 7470×4256×2350mm (长含预上纸轨道；宽含脚踏板) | 9551×4506×2467mm (长含预上纸轨道；宽含脚踏板) | 9956×4506×2452mm (长含预上纸轨道；宽含脚踏板) | 9956×4706×2452mm (长含预上纸轨道；宽含脚踏板) | 10690×5117×2582mm (长含预上纸轨道；宽含脚踏板) |
示意图
