2026年9月6日至8日，浙江义乌包装印刷展览会在义乌国际博览中心举行。本届展会汇聚了众多设备制造商、材料供应商及终端品牌企业，不仅为业内技术交流与商贸对接提供了高效平台，也集中呈现出当前包装印刷领域向智能化、精细化方向迈进的趋势，尤其是在烫金、模切等印后加工环节，市场对高速、高精度、高稳定性的设备需求日益增长。
针对这一需求，大源机械在A1馆AT-11展位重点展出了旗下高端智能系列的解决方案——MHK-1050AT全自动烫金平压平模切机（重型）。该机型专为追求高效率与规模化生产的高端包装场景打造，最大工作压力达600T，最高运行速度可达7500张/小时，模切精度控制在±0.075mm以内。这些硬核指标确保了设备在连续高产作业中的稳定性与可靠性，能够为客户带来持久且可量化的生产回报。
在核心性能上，该设备搭载了多项提升精度与稳定性的关键配置。牙排伺服后定位装置与扭力限制过载保护器，确保在高速运行下依然能从容驾驭复杂工艺；配合模切钢板微调装置与西门子人机界面，设备操作便捷，控制响应精准，为烫金等高精度工序的稳定执行奠定了可靠基础。
在烫金工艺上，MHK-1050AT搭载的大源自主研发AC801烫金电脑控制系统，具备高定位精度（烫金精度≤±0.1mm）与快速响应能力，可实现大幅面电化铝箔的高速智能跳步运行。该智能跳步功能可根据烫印图案布局自动优化送料步距，在提升效率的同时显著减少箔材浪费，有效降低单张产品的烫金成本。此外，该设备还支持全息烫金工艺，能够在产品表面形成具备光栅效果的立体图案与动态色彩，兼具高视觉辨识度与防伪性能，尤其适用于烟酒包装、化妆品盒及高端礼盒等高附加值领域。
展会期间，大源团队通过现场运行演示，与众多到访客户进行了深入交流。此次参展不仅有助于大源进一步把握市场前沿需求，也为其持续洞察全球包装市场的前沿需求提供了重要窗口。未来，大源机械将继续立足于高端包装客户的真实生产场景，深化烫金与模切设备的技术迭代，为全球客户提供更高效、更稳定、更具投资回报价值的包装解决方案。
